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儲罐的檢測維護
作者:admin   發(fā)表時(shí)間:2014年06月23日 13:17

對于存放危險介質(zhì)時(shí)候,我們對于玻璃鋼儲罐的檢測維護都比較嚴格,其執行檢測維護標準:
1.對儲存可燃氣體,易燃液體的儲罐,應配備必須的消防設備,嚴禁在罐內吸煙,明火照明、取暖,以及將其發(fā)火源帶入罐區內。
2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐,應嚴格執行危險品管理的有關(guān)規定。
3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設備的電源,必須辦理設備交接手續。
4、儲罐內部介質(zhì)排盡后,應關(guān)閉進(jìn)出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備,并設有明顯的隔斷標志。
5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐,必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理,并在處理后進(jìn)行分析檢驗,分析結果應達到有關(guān)規范、標準的規定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。
6、罐內作業(yè)必須辦理罐內作業(yè)許可證。因故較長(cháng)時(shí)間中斷繼續作業(yè),應重新補辦罐內作業(yè)證。
7、在進(jìn)入罐內作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,其氧含量在18-23%(體積比)之間。
8、進(jìn)入罐內清理有毒,有腐蝕殘留物時(shí),要穿戴好個(gè)人防護用品。
9、需要搭制的腳手架及升降裝置,必須牢固可靠,在作業(yè)中嚴禁內外拋擲材料工具,以保安全作業(yè)。
10、罐內照明應使用電壓不超過(guò)24付防爆燈具。
11、罐內需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火證。
12、罐內作業(yè)必須設監護人,并有可靠的聯(lián)絡(luò )措施。
13、竣工時(shí)檢修人員和監護人員共同檢查罐內外,經(jīng)確認無(wú)疑,監護人在罐內作業(yè)證上簽字后,方可封閉各人孔。
14、試壓后放水時(shí),必須連通大氣,以防抽真空。
常規注意
儲油罐和儲罐區儲油多,危險性大,容易發(fā)生火災和爆炸事故,必須按照有關(guān)規定,建立防火、防爆制度,經(jīng)常進(jìn)行防火巡查,嚴格進(jìn)行消防安全管理,確保消防安全。
(1)儲油罐、儲罐區防火防爆應按GB50183,GB50074規定。低倍數空氣泡沫滅火系統應按GB50151規定。
(2)儲罐區應保持整潔,防火堤內應無(wú)干草,無(wú)油污,無(wú)可燃物。
(3)儲罐區排水系統應設水封井;排水管在防火堤外應設置閥門(mén);油罐放水時(shí),應有專(zhuān)人監護,及時(shí)清除水封井內的殘油。
(4)儲罐區內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線(xiàn)路。
(5)儲罐區應當按規定設置防火堤,防火堤應保持完好。
(6)儲油罐頂部應無(wú)油污,無(wú)積水。儲油罐進(jìn)出油管線(xiàn)、閥門(mén)應采取保溫措施。
(7)儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好,孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。
(8)儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
(9)儲油罐進(jìn)出油管線(xiàn)應裝設韌性軟管補償器。
(10)鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置,其接地電阻不應大于10Ω。接地點(diǎn)沿罐底邊每30m至少設置一處,單罐接地不應少于兩處。
(11)每年春季應全面檢查防雷防靜電接地裝置,測試接地電阻值應符合要求。
(12)浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線(xiàn)連接。
(13)儲油罐裝油量應在安全罐位內運行。
(14)當凝油油位高于加熱盤(pán)管時(shí),應先用蒸汽立管加熱,待凝油溶化后,再用蒸汽盤(pán)管加熱。
(15)不應穿化纖服裝和帶鐵釘的鞋上罐。在罐頂不應開(kāi)、關(guān)非防爆電筒。
(16)儲罐區內油管線(xiàn)動(dòng)火、清罐作業(yè)應執行行業(yè)規定。
(17)儲油罐著(zhù)火,應立即報告并停止著(zhù)火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時(shí)啟動(dòng)應急預案。
維護檢修
為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設備安全運行,提高設備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,對運行的機械設備必須進(jìn)行定期檢查維修,以防機械故障而影響生產(chǎn),或機械事故造成人員傷亡,實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規程及安全檢修管理制度,經(jīng)研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。
儲罐的檢修周期一般為:中修60-120天,大修12個(gè)月。 中修:消除跑、冒、滴、漏
清洗或更換液面計修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修:包括中修項目修理儲罐內件,對發(fā)現有裂紋,嚴重腐蝕等部位,相應修補或更換筒節。修補可采用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求,以及經(jīng)過(guò)修補或更換筒節后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對儲罐內外部檢驗中發(fā)現的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標準儲罐的修理,如開(kāi)孔、補焊、更換筒節等,應根據《容規》及其他有關(guān)標準,規范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負責批準。修理所用材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門(mén),應具有質(zhì)量證明書(shū),利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí),必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料,緊螺栓時(shí)應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用,選用墊片時(shí),應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。 在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質(zhì)量標準:
1、打磨法消除缺陷
2、補焊或貼補
3、更換筒節
4、挖補
5、快速堵漏
該類(lèi)問(wèn)題現場(chǎng)傳統補焊并不能解決而且危險性較大,采用置換介質(zhì)再補焊因工期長(cháng),工人勞動(dòng)強度大,會(huì )造成停機停產(chǎn)的巨大損失。美國美嘉華技術(shù)針對不同設備,不同的運行狀態(tài),不同腐蝕滲漏形式,采用相應的技術(shù)產(chǎn)品,可快速、簡(jiǎn)單、有效保護設備,特別是由于高分子復合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能,粘結性能等綜合性能,避免了傳統補焊修復所帶來(lái)的不利影響,使修復后的設備壽命甚至超過(guò)新設備,從根本上解決腐蝕滲漏原因,幫助企業(yè)提高設備管理水平,降低維修維護成本,提高企業(yè)競爭力。
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